西寧彩鋼板是當下比較受推崇的新興材料之一。隨著科技的進步、環境意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼板應用的范圍越來越廣泛，無論是建造簡單的房屋還是使用可移動的板房，在房屋的屋頂上使用彩色瓷磚都是很普遍的，不僅便宜，而且易于制造。 長期風吹日曬，彩鋼板很容易腐蝕，如果不及時處理，腐蝕只會越來越嚴重，從而影響彩鋼板的使用。接下來濟南彩鋼板廠家就為大家詳細介紹一下。

方法一：熱浸鋅處理。

熱浸鋅就是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使彩鋼板表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm，從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外彩鋼板中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不處理好會給防腐蝕留下隱患。對于濟南彩鋼板結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不干凈或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故通不暢，易在管內積存。

方法二：熱噴鋁(鋅)復合涂層。

這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對濟南彩鋼板表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，并用壓縮空氣吹附到彩鋼板表面，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm-100μm)。然后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工，因而管狀構件兩端做氣密性封閉，以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比這種方法的工業化程度較低，噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度化影響。

方法三：涂層法。

涂層法防腐蝕性一般不作為長效防腐蝕方法，所以用于室內彩鋼板或相對易于維護的室外彩鋼板較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工時要先除銹，涂層依賴于除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

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